Um método simples e rápido para testes de integridade de fibras ocas

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1. Instalação

Instale o módulo de fibra oca e conecte toda a tubulação. Coloque o tubo de alimentação em água purificada e coloque o tubo de retentado e o tubo de permeado em um recipiente de resíduos.

 

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2. Limpeza

Inicie a bomba peristáltica. Depois que a tubulação do retentado estiver completamente cheia de líquido, ajuste a válvula do retentado para estabelecer uma pressão transmembrana apropriada (TMP) em todo o sistema.

Meça o pH do líquido descarregado pelas saídas de retentado e permeado até que os valores de pH se tornem neutros.

 

3. Molhar

Pare a bomba peristáltica. Mergulhe a tubulação de alimentação, a tubulação de retentado e a tubulação de permeação em água purificada.

Reinicie a bomba peristáltica. Depois que o tubo de retentado estiver cheio de líquido, ajuste a válvula de retentado para manter uma pressão transmembrana apropriada (TMP) e umedeça completamente a membrana de fibra oca para15 minutos.

Após molhar, pare a bomba peristáltica e abra totalmente a válvula de retentado.

 

4. Drenagem

Remova o tubo de alimentação da água purificada.

Ligue a bomba peristáltica para drenar todo o líquido restante da tubulação de alimentação e da tubulação de retentado.

 

5. Teste de integridade

Feche completamente a válvula de retentado e mergulhe a saída da tubulação de permeado em água.

Ligue a bomba peristáltica para introduzir ar comprimido até que a pressão de alimentação atinja0,65 bar.

Pare a bomba peristáltica e mantenha a pressão durante10 minutos.

 

6. Medição do fluxo de difusão de ar

Durante o período de retenção de 10 minutos, observe se a pressão diminui e se surgem bolhas na saída do permeado.

  • Se a pressão permanecer estável e não forem observadas bolhas, o módulo de fibra oca passa no teste de integridade.
  • Se houver queda de pressão e bolhas, meça a vazão de difusão de ar na saída do permeado usando um medidor de vazão ou um cilindro graduado invertido cheio de água.

Compare a taxa de fluxo de difusão de ar medida com o valor de referência do fabricante para determinar se o módulo de fibra oca atende aos critérios de aceitação de integridade.

Como os valores aceitáveis ​​do fluxo de difusão de ar variam entre os diferentes fabricantes, os critérios de aceitação final devem sempre seguir as especificações fornecidas no manual do produto correspondente.

 

7. Liberação de ar

Abra totalmente a válvula de retenção para liberar todo o ar residual do sistema.

 

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Causas potenciais de falhas nos testes de integridade e ações corretivas

1. O módulo de membrana foi totalmente molhado?

Antes de realizar um teste de integridade, a membrana de fibra oca deve ser completamente molhada com água.

Recomenda-se circular água purificada através do módulo de fibra oca para5–10 minutosantes de testar.

Umedecimento insuficiente pode afetar significativamente os resultados do teste de integridade.

Como as membranas de fibra oca de ultrafiltração têm tamanhos de poros muito pequenos e pressões de ponto de bolha extremamente altas, ométodo de fluxo de difusão de aré geralmente preferido para testes de integridade.

 


 

2. A instalação está correta?

A. Condição da junta

As juntas devem ser substituídas regularmente.

O uso-de longo prazo pode reduzir a elasticidade da gaxeta, resultando em baixo desempenho de vedação e causando falha no teste de integridade.

B. Vazamento do sistema

Inspecione o manômetro, as braçadeiras e todos os pontos de conexão quanto a possíveis vazamentos de ar.

Certifique-se de que todo o sistema esteja devidamente vedado, pois o vazamento pode impedir a retenção da pressão e levar a resultados de teste imprecisos.

 


 

3. Existem fluidos de processo, agentes de limpeza ou soluções de armazenamento residuais?

Fluidos de processo residuais, agentes de limpeza ou soluções de preservação podem impedir que a membrana seja completamente molhada.

Recomenda-se limpar completamente o módulo de fibra oca novamente, aumentar o volume de enxágue, prolongar o tempo de limpeza e aumentar a temperatura de limpeza quando apropriado para melhorar a eficácia da limpeza.

 


 

4. Danos à membrana de fibra oca

Se todos os fatores acima tiverem sido eliminados, o próprio módulo de fibra oca pode ter falhado no teste de integridade.

As possíveis causas incluem:

A. Danos físicos causados ​​por queda ou impacto durante o transporte.

B. Partículas duras no sistema, como detritos metálicos de um novo sistema ou contaminantes sólidos no fluido do processo, podem arranhar ou perfurar a membrana.

C. Força excessiva aplicada durante a instalação pode danificar a estrutura da membrana.

D. Produtos químicos de limpeza ou soluções de armazenamento inadequados podem danificar o material da membrana.

E. Incrustações graves na membrana ou bloqueios irreversíveis que não possam ser limpos de forma eficaz podem comprometer gradualmente a integridade da membrana durante o uso prolongado.

Se o módulo de fibra oca falhar no teste de integridade devido a danos na membrana, recomenda-se a substituição por um novo módulo de fibra oca.

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