Resumo da verificação da vida útil do pacote de membrana de ultrafiltração
Em primeiro lugar, de acordo com o experimento real ou tarefa de produção, esperamos o maior tempo de uso e o número máximo de vezes da bolsa de filme, e esse número é nossa expectativa para o número de vezes de uso da bolsa de filme. Em seguida, defina os parâmetros do processo, métodos de limpeza, métodos de armazenamento e verifique os parâmetros de monitoramento. O esquema de validação é formulado de acordo com esses métodos de parâmetros. Você pode escolher embalagens de filme menores, como 0,1 metros quadrados. A embalagem do filme e a embalagem do filme usada na produção real devem ser produzidas pelo mesmo fabricante e feitas com os mesmos materiais e processos. Em seguida, simule o processo de produção real, na limpeza, antes do uso, após o uso, limpeza, armazenamento, limpeza antes do uso, após o uso, limpeza após o uso Salve o ciclo para verificação. A integridade, fluxo de água, análise de sedimentos, rendimento de amostra e análise de qualidade da embalagem de membrana devem ser testados a cada certo número de vezes. Determine o número de vezes para usar a embalagem de filme de acordo com os resultados da verificação.
Depois de determinar o número de vezes, é necessário monitorar o fluxo de água, integridade, parâmetros do processo, qualidade do produto, água de limpeza e lavagem, etc. no processo de produção real. Geralmente, o fluxo de água não é inferior a 80 por cento do fluxo de água inicial. O método de teste de integridade geralmente usa fluxo de difusão. Para normas específicas, consulte as normas do fabricante. Durante a ultrafiltração, os parâmetros do processo (como TMP, fluxo e rendimento) serão monitorados, e polímeros, impurezas e precipitados serão analisados e avaliados. Foram testados o TOC, condutividade, endotoxina e limite microbiano do eluente final. Em caso de não conformidade, realize a análise de desvio correspondente e determine se a embalagem do filme precisa ser substituída após a avaliação.
